在对冲压模具进行热处理过程中会出现一些缺陷，例如：变形，开裂，不均匀等情况。如果我们在对冲压模具进行热处理前进行预防，这些情况就能避免了。那么要如何预防呢?
1、合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。对要求较高的冲压模具要进行预备热处理，消除机械加工过程中产生的残留应力。在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
2、选材要合理。不同的冲压模具选用的材料是有所不同的，对于大型复杂的冲压模具我们应该选用材质好、淬透性好模具钢。对于碳化物偏析严重的冲压模具我们可以合理锻造并且进行调质处理。
3、在进行热处理前我们要检查冲压模具结构设计是否合理，冲压模具结构的设计：形状要对称，厚薄不要太悬殊，螺纹孔要设置合理。同时对有脱碳的冲压模具要进行及时的切除。
4、冲压模具尽量采用真空加热，若采用空气电阻炉中加热时，应采取保护气氛或保护措施;若在采用采用盐浴炉加热时，应该要严格控制盐浴成分并定期脱氧捞渣，盐浴加热冷却后应及时清除模具表面的协渣。对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。
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